Next Stage ~ITで挑む信州企業~ アスザック株式会社

アルミ事業部のコア技術・強み

　当社には事業の柱となる4つの事業部がありますが、今回はその1つであるアルミ事業部について、鋳物技術とデジタル技術を融合した取り組みをご紹介します。
　当事業部は、門扉、フェンス、外壁パネル、手すり、装飾パネルなど、建築空間を彩るアルミ鋳物製品の開発・製造・販売を行っています。中核となるのは、特許技術である「Vプロセス鋳造」です。砂を減圧して鋳型を造形することで、複雑な形状や薄肉製品にも対応でき、美しい鋳肌を生かした意匠性の高い製品づくりを可能にしています。また、従来工法に比べて産業廃棄物が少なく、環境負荷の低減にもつながります。最大5.8m×2mの大型鋳物を製造できることも大きな特長です。
　さらに、デザイン・設計から模型製作、鋳造、機械加工、塗装、完成品まで一貫して対応できる体制を整えています。3Dスキャンを活用した現物のデータ化や製品復元にも対応しており、日本で培った設計・品質管理のノウハウとベトナム工場の生産力を組み合わせることで、高品質・短納期・適正コストを実現しています。

コア技術の活用事例

　当事業部では、サーバー保守契約の更新時期を迎えたことを契機に、社内設置型サーバー（オンプレミス環境）からAWS（Amazon Web Services）へ移行しました。事業規模に適した柔軟なIT基盤を構築することで、運用効率の向上を図っています。運用開始直後に利用料金の増加という課題も発生しましたが、外部専門家の支援を受けながら、サーバー稼働時間の最適化やログ管理の見直し、CPU・メモリ利用状況の分析を進めました。
　また、長期利用割引制度であるSavings Plansも導入し、運用コストの削減に取り組みました。結果、設定見直しで約2割、Savings Plansを含めると約3割のコスト削減を実現しました（イメージ画像）。加えて、担当者自らが設定内容を理解しながら運用したことで、社内にクラウド活用の知見を蓄積することができました。

今後の事業展望

　今後は、Vプロセス鋳造と人工知能（AI）、3Dデータ、クラウド技術を融合し、「AIで設計提案 →3D化→ベトナムで製造→日本・海外で販売」という新しいものづくりモデルの構築を目指します。建築物や空間の写真、お客さまの要望をもとにAIを活用して複数のデザイン案を提案し、設計初期段階の検討を効率化します。その後、設計者が安全性や施工性、鋳造条件を確認しながら3Dデータ化を行い、設計と製造をシームレスにつなげます。完成したデータはベトナム工場と共有し、図面や進捗、変更履歴などをクラウド上で一元管理します。これにより、手戻りの削減と品質向上を図りながら、生産性の高い製造体制を実現していきます。
　さらに、門扉やフェンスだけでなく、ファサード、外壁パネル、モニュメント、内装部材など意匠性の高い分野への展開も進めていきます。独自のVプロセス鋳造技術を基盤に、デジタル技術を積極的に活用しながら、当社ならではの高付加価値なアルミ鋳物を国内外へ提供していきます。